包头加热炉燃烧器供应 废气焚烧装置 废液焚烧装置
为适应炉内燃烧过程的需要,确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行,加热炉燃烧器应具有下列主要技术性能:
1、高燃烧效率。为确保运行高的燃烧效率,对于加热炉燃烧器要求在一定的运行调节范围内,具有良好的雾化性能即:燃料油经雾化后的油滴群中油滴粒度细而均匀,雾化角适当,油雾沿圆周的流量密度分测速电机布与配风一致,油雾与空气的混合良好等。
2、合理地配风,保证燃料燃烧稳定、完全。在雾化炬的根部应及时地供给适量空气,防止油气因高温缺氧而热解为碳黑:在加热炉燃烧器的燃烧气流出口处应形成一个大小适中,位置恰当的回流区,使燃料与空气处于较高的温度场中,并使燃烧烟气中生成的有害物质(CO、NOx等)越少越好。
3、燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应,火焰充满度好,火焰温度与黑度都应符合炉窑的要求。不应使火焰冲刷炉墙、炉底及出口窗处的对流受热面。
4、调节性能好。加热炉燃烧器应能适应炉窑负荷的调节需要,即在炉窑最低负荷至最高负荷之间,燃烧器都能稳定工作,不发生回火和脱火。
5、喷嘴在雾化时所消耗直流电焊机的能量越少越好。
6、硫磺回收燃烧器调风装置的阻力小,运行噪声小。
硫磺回收主要指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫,从而变废为宝,保护环境的化工过程。那么它的工艺原理是什么?下面介绍:
硫磺回收通常采用一种叫做“克劳斯”的工艺来实现。含硫原料气通常称为酸气。首先将酸气与空气或氧气在一台称为燃烧炉的设备中燃烧。严格控制空气或氧气量,使伸缩接头燃烧产物中硫化氢与气体体积比为2:1。之后燃烧气体被冷却,气体中的硫磺冷凝回收。剩余气体经加热后进入一台克劳斯反应器进行反应。反应主要是硫化氢与SO2生产硫磺和水。这一反应需使用催化剂才能实现。反应完后的气体同样需冷却回收硫磺。然后剩余气体在经二级、三级反应。通常硫磺回收装置的硫回收率可达95~98%。
硫磺回收厂家表示,该法中只有1/3的酸气通过反应炉和余热锅炉,其余2/3的酸气与余热锅炉的出口气相混合后进入一级冷凝器,其余流程基本上与直流法相同。此工艺的反应炉中无大量硫生成,适合反应热不足以使整个酸气气流温度升高到令人满意的水平的情况。
如果需要进一步提高硫磺回收率,则需在装置后附加尾气处理装置。目前好的是SCOT类尾气处理装置可将硫回收率提高到99.9%。
加热炉燃烧器是用来将煤气和空气混合并送进燃烧室燃烧的设备。按材质分有炉外金属(机械)燃烧器和安装于燃烧室或大墙内的陶瓷燃烧器。按其结构的不同,燃烧器又分有套筒式、栅格式。河北加热炉燃烧器
加热炉燃烧器厂家表示,套筒式陶瓷燃烧器由两个套在一起的同心筒组成,通常内环走煤气,外环走空气,也可以反过来。它的特点单针绗缝机是将外围庞大的气流变成环式流股或环式小流股,而中心气流则是柱式低速粗流股。煤气和空气的混合是利用其交角和速度差,特别是利用多个细小流股对中粗流股的交叉穿透。空气、煤气混合物在顶盆内进行燃烧。
加热炉燃烧器厂家表示,套筒式陶瓷燃烧器通常用于配置圆形和“苹果”形燃烧室的内燃式热风炉,也可以用于外燃式热风炉。由于其中心气流为粗流股,流股直径过大则很难被外环小流股穿透,因此不适合作为大型热风炉的大功率燃烧器。
硫磺回收燃烧器厂家表示,由于其结构复杂,砌砖质量要求高,易被掉下碎砖堵塞和打坏,要求空气和煤气的压力较高。目前多用于大型外燃式热风炉,国内内燃式热风炉也有采用。
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